Amdejac wrote:Koks daje veću temperaturu pa prilikom kovanja si brže gotov jer se čelik prije zagrije.
Stari mi je prije dvadesetak godina bio ljevač pa je navukao toga doma, ali ostalo mi je koksa niti 1 kg, a imam i napravljen kovačku peć koja se može prenositi jer je oblik stola, a ispod je stavljena elektro turbina za puhanje zraka.
Pošto sam kratak s vremenom nisam to koristio već 10 godina.
Točno, samo se mora puno više paziti na temperaturu, jer je ogrjevna moć koksa puno veća nego kod zagrijavanja sa prešanim drvenim ugljenom, kamenim ili smeđim ugljenom. Jer ako se ode previše u područje iznad austenitne linije može se dogodii preveliko omekšavanje i onda kasnije problemi kod otvrdnjavanja. Svakako je lakše raditi sa mekšim i toplijim čelikom, ali ako ga se pregrije i previše deformira (kuje) dogodit će se dodatna deformacija rešetke koja može izbaciti ugljik i omekšati čelik. Onda ga nikakvo kaljenje ne može spasiti.
Imaš na jubito nekoliko dobrih filmova o opremi potrebnoj za žarenje, a mislim da sam neke linkove stavio pod članke i eseje i sl....
Kovačka, prijenosna peć je izvrsna stvar i zapravo dobar dio nas sanja o tome, samo svakako bi trebalo znati s kojim se čelikom radi (barem približno) imati tablicu usporednosti boja i temperatura. Ali kako radimo uglavnom s materijalima tipa gibnjevi s nepoznatim sastavom, najčešće se nagađa o kojem materijalu je riječ.
Dali bi mogao pri kovanju zagrijavati materijal sa brenerom (kisik i acetilen) pa tek na kraju ložit vatru za kaljenje. Tj. dali ću izgubit neka svojstva materijala s takvim postupkom. Mislim kovat neki mali nožić a ovak bi mi bilo puno lakše.
Nisam niti rekao da mu treba ugljen.
Ako ima GF moze s njom i zagrijavati materijal u procesu kovanja, a kasnije i za TO.
Ako ce raditi klasicno zagrijavanje "na otvorenom" ne vjerujem da ce uspjeti sto napraviti. Mora biti neka izolacija da bi se toplina zadrzala.
Znači mogu. Mislio sam da je bolje kovati i kaliti baš sa ugljenom, mislio sam da se dobivaju neki kemijski spojevi izgaranjem ugljena. Očito da moram još puuuuno učiti. Hvala dečki, ovo će mi olakšati stvar.
Dawore, uzmi si 5 šamotnih cigli ili koliko ti već treba, ovisno o dužini noža. Jednu staviš dolje kao podnožje, dvije sastrane kao zidovi, jednu s gornje strane, kao krov i jednu sa zadnje strane da zatvoriš rupu. S prednje strane ti je otvor kroz koji ćeš staviti materijal u pečnicu. To nekak fiksiraš da sve bude na mjestu i da se ne miče i sa strane izbušiš, izrežeš, jednu rupu u koju ćeš staviti i fiksirati brener. Cilj pečnice je da toplina ostaje unutar nje umjesto da se rasipa okolo. Dok se materijal zagrije uzmi čekić i udari po prašini.
Knife_maniac wrote:Ako ce raditi klasicno zagrijavanje "na otvorenom" ne vjerujem da ce uspjeti sto napraviti.
za ovo je on i pitao ako sam ja dobro skuzio, da uzme brener i grije komad zeljeza, nikakva pecnica ili kovacka vatra... zato sam rekao da to grijanje "na otvorenom" nije GAS FORGE
"Oružje ima dva neprijatelja - Hrđu i POLITIČARE!"
"Pelene i POLITIČARE treba često mjenjati... iz istog razloga... JER SU USRANI!"
Dawor wrote:Dali bi mogao pri kovanju zagrijavati materijal sa brenerom (kisik i acetilen) pa tek na kraju ložit vatru za kaljenje. Tj. dali ću izgubit neka svojstva materijala s takvim postupkom. Mislim kovat neki mali nožić a ovak bi mi bilo puno lakše.
acetilen daje od 1500C~3000C što je previše, odnosno prebrzo zagrije površinu materijala a unutrašnjost ostane hladna i na kraju dobiješ preveliko (ako već nije spaljeno) zrno a u unutrašnjosti pukotine. ugljenu peć je jednostavno i jeftino za napraviti, plin je nešto kompliciraniji i s nižim temp, ali je čišći i prenosniji.
za određivanje temp koristi magnet, za procjenu okom po boji ti tablice neće puno pomoći jer traže određene i stalne uvijete. ako te zanimaju počeci početaka pogledaj http://forum.hr-oruzje.org/viewtopic.php?f=6&t=713 i kreni od toga kao osnove
Omnes tenentes gladios et ad bella doctissimi uniuscuiusque ensis super femur suum propter timores nocturnos
Because none of us are as cruel as all of us
Noževe možeš raditi od cirkularnih pila, pila od gatera, listova od motornih pila, listova od strojnih pila za željezo, starih noževa od hoblerica, od oštrica mačeta...
Imaš raznolik izbor materijala.
Imam vodilicu od motorke i planiram od nje napraviti nož. Interesira me do koje boje mogu 'doći' prilikom brušenja, tj. da mi ne pregori materijal da nemoram raditi TO?
Ako radiš fleksom kupi one diskove sa šmirglom, znaći materijal je u stegi, škripcu ili kaj već imaš, znaći fiksan, a mićeš fleksu. Idealno bi bilo da ti materijal ne poplavi, pa nakon par prolaza pređi preko toga mokrom spužvom da ohladiš materijal. Sa strane, na dohvat ruke postavi si neku kantu sa vodom da možeš močit spužvu.
Može savjet? planiram već duže vrijeme da si izradim nož. Sada sam našao komad "vidije" ( mislim da se tako zove) to je tokarski nož pa mislim ako je dobar da reže čelik i meni će poslužiti. planiram to raditi brušenjem jer je komad već sličan nožu.
Valja li ovaj materijal za izradu noža i kakva su njegova svojstva za ovo za šta ga planiram.
Ima neka djetelina sa četri lista izgravirana i piše1203X160 10 Co.
Attachments
Gospodar sam riječi koju nisam izgovorio i rob one koju jesam.